真空管式电炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉，大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的用电加热。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。真空管式电炉的无压烧结方法主要分为常规烧结、高温快速烧结和控制速率烧结三类，下面咱们来详细了解一下：1、常压烧结：常规烧结是以传统的一步烧结方式升温到高烧结温度保温一段时间后，再降温到室温来烧结陶瓷的方法。对于常规烧结，在不改变烧结速率和保温时...

一、可用于产品抗热震急冷急热特性的测试，温度可自由设定，方便、灵活是一种理想的检测设备。二、技术组成：(1)设备整体采用立式结构下部装卸料，炉膛材料采用的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用电阻丝炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。(2)装料进出装置：装料进出采用步进电机控制，装在一模组平台上，速度范围可在触摸屏上设定，位置在行程范围内可以随意设定。...

无氧烧结炉是一种先进实验设备，适用于金属、纳米、单晶硅、多晶硅、电池等的扩散焊接以及真空气体保护下，气氛热处理的加热设备，主要用于材料试验、合成、烧结等，炉体保温性能良好，节能效果好。无氧烧结炉的加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，炉膛具有的保温性能，可以在此温度保持...

一、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。二、应用原理：为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。三、分类：(1)推杆式烧结炉，是将压坯装于烧舟中或垫块上，用机械(或手动)传动，推进炉内进行烧结。根据推舟是连续的还是间歇的，这种炉子又分为连续推进...

滑动管式电炉是一款供金属氧化物（如：锂离子电池原料）或者其它无机材料（如石化行业催化剂等）的细微颗粒再氧化或者还原性气氛中进行焙烧处理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、锂电正负极材料、新能源等行业颗粒粉末烧成、煅烧，测定材料在一定气氛条件下的专业设备。下面小编要与大家分享的是滑动管式电炉的保养技巧：1、当长期停用后再次使用时，须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时，炉温不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，本设备在低于高温度...

真空管式电炉的使用温度高达3000℃，具有生产效率高，节能省电的特点，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。主要用于碳素材料的烧结及石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。炉盖及炉身上各设有一个观察窗，可以观察工件加热情况。炉内装有石墨电极，发热体也是石墨材料制成。发热体外围是由石墨复合碳毡组成的隔热装置。测温元件采用钨铼热电偶丝，分二段自动控制炉温，即0-1500度以下采用热电偶自动控温，150...

滑动管式电炉是一种将钨粉（或其他需要碳化的金属粉末）按一定比例与碳黑混合后，在碳管内高温生成碳化钨的炉型，该设备主要用于金属粉末的碳化和复式碳化及还原，炉温可达2200。具有结构简单，升温速度快，工作温度高的特点，可用于各种细、中、粗颗粒物料的碳化，以制备碳化物。那么如何让滑动管式电炉更加的节能呢？1、选择优质的裂解原料。在相同工艺技术水平的前提下，乙烯收率主要取决于裂解原料的性质，不同裂解原料，其综合能耗相差较大。裂解原料的选择在很大程度上决定乙烯生产的能耗水平。通过适当调...

滑动管式电炉采用全封闭立式真空罐，罐体采取循环冷却水，配置扩散泵机组，可以达到较高真空的要求，高低数显真空计自动切换显示。加热元件采用高纯石墨加热器，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制，配置远红外测温仪，具有良好的稳定性、重复性，主要应用于合金材料中易挥发元素（如铅、锌等）的真空蒸馏工艺。那么您知道滑动管式电炉是如何将电能转化为热能来进行加热的吗？1、交变电流产生交变磁场：当交变频率的电流通过螺旋形的感应线圈时，在线圈所包围的空间和四周就产生了磁场。该磁场的极性和强度...