还不会使用管式真空热压炉？进来看

　　在粉末冶金的生产过程中，烧结是一道重要工序，而且是所有工序的关键工艺。烧结的目的是使多孔的粉末压坯变为具有一定结构和性能的合金。烧结过程中，合金的变化比较复杂，而正确的烧结工艺是制取质量优良粉末冶金的重要保证，若烧结方法不当，会造成各种难以挽回的损失，以致成为废品。

 

　　管式真空热压炉主要应用于金属器件、陶瓷材料、粉体材料等工件在真空及气氛保护环境下烧结等工艺的生产。一键启动自动完成工艺生产，多条工艺曲线的设定，方便调取使用，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。

 

　　今天咱们来了解下管式真空热压炉的正确操作方法：

 

　　1、开炉前应通知中频机组操作人员起动机组，同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常，地沟盖板是否缺损，盖好。如有问题应先行排除，才能开炉。

 

　　2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

 

　　3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。

 

　　4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥，不带水或冰、雪块。装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

 

　　5、工具应放在地点，使用时应事先烘烤干燥。

 

　　6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

 

　　7、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。

 

　　8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。